-
+86-0816-2260222
- ООО Мяньян Цзюфан Интеллектуального Оборудования Технология
+86-0816-2260222
2026-09-30
На фоне стремительного развития таких высокотехнологичных отраслей, как производство полупроводников, передовой керамики и прецизионных абразивов, чистота, однородность гранулометрического состава и стабильность свойств микропорошка карбида кремния высокой чистоты стали критически важными факторами, определяющими качество конечной продукции. Из-за высокой твердости и хрупкости карбида кремния процессы сверхтонкого измельчения часто сопряжены с такими проблемами, как загрязнение металлом, неравномерное распределение частиц по размерам и чрезмерное окисление порошка; в результате стандартное оборудование для измельчения зачастую не способно удовлетворить жесткие требования высокотехнологичного промышленного производства.
Для решения задачи прецизионной обработки карбида кремния высокой чистоты публичная компания из провинции Гуандун, специализирующаяся на новых материалах, выбрала нашу струйную мельницу модели JFDBQ-100 с керамической футеровкой и системой работы в среде азота для создания линии сверхтонкого измельчения карбида кремния. Два года стабильного серийного производства подтвердили, что эксплуатационные характеристики оборудования и параметры готовой продукции соответствуют строгим требованиям, предъявляемым в высокотехнологичных отраслях промышленности.
I. Обрабатываемый материал и ключевые производственные требования
В данном проекте в качестве сырья используется порошок карбида кремния высокой чистоты — ключевой материал для производства высококачественных полупроводниковых подложек и прецизионных полировальных средств. Производственный процесс требует строгого контроля для предотвращения загрязнения, обеспечения заданного гранулометрического состава и предотвращения окисления. Установленные требования к производству:
- Материал: карбид кремния
- Размер частиц готового продукта: D50 = 1–2 мкм; стандартное нормальное распределение; отсутствие остаточных частиц крупной фракции
- Производительность: 10 кг/ч; возможность стабильного непрерывного производства
- Ключевые требования к качеству: строгий контроль отсутствия металлических примесей; низкий уровень окисления порошка; прирост содержания кислорода < 5 ppm
II. Выбор специализированного оборудования
С учетом характеристик карбида кремния и стандартов качества высокотехнологичной продукции для реализации проекта была выбрана струйная мельница JFDBQ-100 с керамической футеровкой и системой работы в среде азота. Это оборудование, специально оптимизированное для сверхтонкого измельчения хрупких материалов высокой чистоты, отличается от стандартных струйных мельниц тем, что комплексно решает производственные проблемы благодаря используемым материалам, технологии обработки и системам управления, что делает его идеальным решением для прецизионной обработки карбида кремния высокой чистоты.
3. Основные технические преимущества оборудования.
1. Полностью керамическая футеровка для предотвращения загрязнения металлическими посторонними веществами.
Камера дробления, трубопроводы и зоны ударной зоны оборудования изготовлены из полностью керамических футеровочных материалов. Во время высокоскоростного удара и процесса дробления карбида кремния он эффективно предотвращает попадание в порошок металлических примесей, вызванных износом полостей, обеспечивая высокую чистоту порошка карбида кремния из источника, адаптируясь к сценариям применения с чрезвычайно строгим содержанием примесей, таких как полупроводники и новые высококачественные материалы, а также решая отраслевые проблемы загрязнения металлом традиционного дробильного оборудования и некачественной чистоты порошка.
2. Закрытая система с азотной защитой для строгого контроля увеличения окисления порошка.
Во всем оборудовании используется закрытый процесс измельчения, защищенный азотом, чтобы изолировать воздух от контакта с порошком, эффективно подавляя реакцию окисления ультрадисперсного порошка карбида кремния во время высокотемпературного и высокоскоростного измельчения. После долгосрочных испытаний массового производства приращение кислорода в готовом порошке, обработанном оборудованием, стабильно на уровне <5 ppm, а химическая стабильность порошка превосходна, что значительно улучшает качество готового продукта и потребительскую ценность микропорошка карбида кремния.
3. Высокоточная турбинная классификация, точный контролируемый размер частиц и равномерное распределение.
Оборудование оснащено высокоточным турбинным классификатором, который позволяет точно контролировать размер режущих частиц порошка. В соответствии с потребностями этого проекта он может стабильно достигать стандарта размера ультрамелких частиц D50 = 1-2 мкм для готового продукта. Размер частиц измельченного порошка карбида кремния имеет стандартное нормальное распределение с хорошей концентрацией частиц по размерам и отсутствием разделения на крупные и мелкие частицы. Дисперсия и однородность порошка значительно улучшаются, полностью отвечая требованиям использования высококачественных прецизионных материалов.
4. Стабильная и непрерывная работа для адаптации к производственным потребностям.
Струйный измельчитель JFDBQ-100 был структурно усилен и оптимизирован для работы с материалами из карбида кремния высокой твердости, а износостойкость и эксплуатационная стабильность оборудования были значительно улучшены. В настоящее время производственная линия работает стабильно в течение 2 лет, без простоев или колебаний показателей на протяжении всего процесса, а производственная мощность стабильно поддерживается на уровне 10 кг/час. Компания добилась стандартизации и крупномасштабного массового производства ультратонкого порошка карбида кремния высокой чистоты, что позволило снизить затраты на производство, эксплуатацию и техническое обслуживание предприятий и повысить конкурентоспособность продукции на рынке.
IV. Итоги реализации проекта
Специализированное решение для струйного измельчения с защитой азотом и керамической футеровкой, предложенное компанией Mianyang Jiufang, позволило эффективно решить три ключевые проблемы при сверхтонкой обработке карбида кремния: загрязнение металлом, окисление порошка и неравномерное распределение частиц по размерам. Данные серийного производства свидетельствуют о том, что получаемый микропорошок карбида кремния отличается точностью гранулометрического состава, высокой чистотой и стабильностью характеристик, полностью соответствуя требованиям, предъявляемым к продукции для высокотехнологичных отраслей.
Благодаря таким преимуществам, как предотвращение загрязнения, низкий уровень окисления, высокая точность и стабильность работы, струйная мельница серии JFDBQ идеально подходит для обработки различных хрупких сверхтонких материалов высокой чистоты, включая карбид кремния, оксид алюминия и нитрид кремния. Это оборудование является оптимальным выбором для получения сверхтонких порошков в сфере производства передовых материалов, обеспечивая стандартизированные и высококачественные комплексные решения для производителей порошковой продукции.
