-
+86-0816-2260222
- ООО Мяньян Цзюфан Интеллектуального Оборудования Технология
+86-0816-2260222
2026-09-09
На фоне стремительного роста отраслей, связанных с новой энергетикой и новыми материалами, ультрадисперсные порошки стали важнейшим базовым сырьем для таких секторов, как производство электродов для литий-ионных аккумуляторов, высокотехнологичной керамики, фармацевтических промежуточных продуктов и вспомогательных материалов для полупроводниковой промышленности. В связи с этим уровень технологических процессов и оборудования напрямую определяет конкурентоспособность конечной высокотехнологичной продукции. Компания Mianyang Jiufang, расположенная в «Научно-техническом городе» Мяньян, — одно из немногих отечественных предприятий, соответствующих критериям «специализации, совершенства, уникальности и инновационности» (SRUI) и обладающих возможностями системной интеграции полного цикла для оборудования по производству ультрадисперсных порошков. С момента своего основания компания неизменно следует главной миссии: «преодолеть технологическую монополию зарубежных компаний и задать эталон в отечественной сфере технологий обработки порошков». Она совершила качественный скачок, превратившись из разработчика отдельных видов оборудования в поставщика комплексных системных решений, и утвердилась в качестве значимого игрока на внутреннем рынке оборудования для ультрадисперсных порошков.
От «локальных прорывов» к «замкнутым системам»: формирование ключевых преимуществ за счет интеграции полного цикла
В отличие от большинства участников рынка, предлагающих лишь отдельные установки для измельчения или классификации, компания Mianyang Jiufang с самого начала выбрала стратегию дифференцированного развития, сделав ставку на «системную интеграцию». Основная команда разработчиков компании обладает почти двадцатилетним опытом в области технологий обработки порошков. Специалисты успешно освоили десятки ключевых технологий, включая сверхтонкий струйный помол, высокоточную турбинную классификацию, процессы с замкнутым циклом в среде инертного газа, модификацию поверхности порошков и полностью автоматизированный поточный контроль гранулометрического состава. Это позволило создать комплексный ассортимент продукции, охватывающий все этапы технологического процесса: предварительную подготовку сырья, сверхтонкий помол, прецизионную классификацию, модификацию (нанесение покрытий), пневмотранспорт, пылеулавливание и автоматизированное управление.
В интеллектуальном производственном цехе Mianyang Jiufang проходит финальные комплексные испытания перед отгрузкой заказчику специально разработанная линия по производству ультрадисперсных порошков (предназначенных для кремниевых анодов литий-ионных аккумуляторов) с годовой производственной мощностью 10 000 тонн. Начиная с этапа загрузки сырья из мягких контейнеров (биг-бэгов), все процессы — измельчение, классификация и нанесение покрытия — протекают в полностью герметичной системе с инертной средой, что исключает утечку пыли. Технология обеспечивает точный контроль гранулометрического состава (D50 ± 0,1 мкм) и поддержание содержания металлических примесей на уровне ниже 50 ppb, при этом для управления всей производственной линией требуется всего два оператора. Главное преимущество системы, выделяющее компанию Mianyang Jiufang на фоне рядовых производителей оборудования, заключается в комплексном подходе: вместо простой компоновки разрозненных узлов компания поставляет индивидуально спроектированные решения «под ключ», адаптированные к конкретным свойствам материала, требованиям к конечному продукту, плановой производительности и нормам энергопотребления заказчика. Благодаря использованию методов гидродинамического моделирования и симуляции потоков порошка для заблаговременного выявления потенциальных проблем в эксплуатации, система кардинально устраняет такие типичные для отрасли недостатки, как плохая совместимость оборудования, низкая эффективность работы и частые последующие сбои.
Ориентация на высокотехнологичные сферы применения для преодоления критических технологических барьеров
Долгое время крупномасштабное производство высококачественных ультрадисперсных порошков в стране зависело от импортного оборудования. Затраты на его закупку в 3–5 раз превышали стоимость отечественных аналогов, а последующее техническое обслуживание и модернизация технологических процессов полностью зависели от зарубежных производителей; сроки поставки могли достигать 18 месяцев, что существенно замедляло темпы инноваций в отечественной отрасли новых материалов. Решая эти насущные проблемы, компания Mianyang Jiufang добилась технологических прорывов в ряде ключевых областей применения: в сфере производства катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов компания разработала систему непрерывного ультратонкого измельчения и классификации, отвечающую жестким требованиям к высоконикелевым тройным материалам (в частности, по низкому содержанию примесей и узкому гранулометрическому составу), которая успешно эксплуатируется на ряде ведущих отечественных предприятий отрасли, обеспечивая снижение энергопотребления на единицу продукции на 22% по сравнению с импортным оборудованием; для ультратонкого измельчения активных фармацевтических субстанций (АФС) была создана полностью герметичная асептическая система из нержавеющей стали, соответствующая стандартам GMP, что позволило решить отраслевые проблемы, связанные с неравномерностью размеров частиц и высоким риском перекрестного загрязнения при работе с порошками противоопухолевых препаратов; наконец, для линий по производству кварцевого порошка высокой чистоты, используемого в полупроводниковой промышленности, Mianyang Jiufang разработала систему с керамической футеровкой, исключающую контакт продукта с металлом, что позволило удерживать содержание металлических примесей (например, железа и меди) ниже установленных отраслевых нормативов и тем самым заменить комплексные системы оборудования, ранее полностью зависевшие от импорта из Европы.
Чтобы гарантировать, что предлагаемые системные решения действительно отвечают разнообразным потребностям различных отраслей, компания Mianyang Jiufang инвестировала десятки миллионов юаней в создание опытно-испытательного центра площадью 3000 квадратных метров. Центр оснащен полным комплексом испытательного оборудования — от установок лабораторного масштаба до промышленных линий, — что позволяет клиентам проводить комплексную проверку технологических процессов с использованием собственных материалов. Это дает возможность заранее определить ключевые параметры массового производства и эффективно устранить риски, связанные с методом проб и ошибок при запуске новых проектов. На сегодняшний день центр оказал услуги по разработке индивидуальных технологических решений более чем 200 предприятиям и сформировал обширную базу данных по обработке порошков из тысяч различных материалов, став ключевым «центром знаний», стимулирующим постоянное развитие компетенций компании в области системной интеграции.
**Формирование экосистемы для совместного промышленного развития на основе полного цикла обслуживания**
Для Mianyang Jiufang «системная интеграция» — это не разовая сделка, а всестороннее партнерство, охватывающее весь жизненный цикл проекта: от первоначального планирования и индивидуальных научно-исследовательских разработок до производства, монтажа, пусконаладки, а также последующей модернизации процессов и постоянной технической поддержки. Решая распространенную проблему нехватки технологического опыта у компаний, работающих с новыми материалами и запускающих проекты по производству порошковой продукции, Mianyang Jiufang задействует специализированные группы экспертов (инженеров-технологов по работе с порошками, инженеров-электриков и специалистов по техпроцессам) на самых ранних этапах планирования объектов заказчика. Оптимизируя такие факторы, как потоки материалов, энергоснабжение и соблюдение норм безопасности, специалисты компании помогают клиентам избежать конструктивных или эксплуатационных рисков на этапе строительства, которые впоследствии было бы трудно устранить.
Так, в 2023 году компания из города Ибинь (провинция Сычуань), специализирующаяся на материалах для литиевых аккумуляторов, при строительстве новой линии по производству анодов на основе кремния (мощностью 50 000 тонн в год) выбрала Mianyang Jiufang в качестве партнера для реализации комплексного системного решения. Проект прошел путь от разработки чертежей до выхода на полную производственную мощность всего за восемь месяцев, что значительно быстрее среднеотраслевых показателей. После запуска линия продемонстрировала коэффициент непрерывной работы на уровне 98,5%, что позволило основной продукции предприятия в кратчайшие сроки пройти сертификацию у ведущих производителей аккумуляторов. На сегодняшний день клиентская база компании Mianyang Jiufang охватывает более 30 провинций и городов центрального подчинения Китая, а ее продукция и системные решения экспортируются в страны Юго-Восточной Азии, Европы, Северной Америки и другие регионы, способствуя укреплению позиций бренда «Made in China» на мировом рынке оборудования для переработки материалов в сверхтонкий порошок.
Будучи производителем высокотехнологичного оборудования, базирующимся в Мяньяне, компания развивается в русле общенационального курса на достижение технологической независимости и самостоятельности в производственной цепочке индустрии новых материалов. В настоящее время предприятия ведут разработки интеллектуальных систем порошковых технологий нового поколения, внедряя алгоритмы искусственного интеллекта в системы управления производственными линиями в режиме реального времени для перехода к полностью автоматизированному и энергоэффективному производству сверхтонких порошков. В дальнейшем Mianyang Jiufang намерена и впредь использовать свои компетенции в области системной интеграции как ключевое преимущество, сотрудничая с предприятиями смежных отраслей и научно-исследовательскими институтами для создания платформы инноваций в сфере порошковых технологий, тем самым обеспечивая надежную техническую базу для развития китайской индустрии высокотехнологичных новых материалов.
